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恒力石化(大連長興島)產業園

16.35恒力石化

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EBMax工藝包

貝吉爾的 EBMax工藝采用埃克森美孚公司專利技術催化劑來促進苯與乙烯的烷基化反應,以及多乙苯與苯的烷基轉移反應。烷基化反應的催化劑是一種針對苯烷基化開發的性能獨特的沸石催化劑。

         EBMax 技術采用催化劑的活性區域對苯的吸附明顯強于對乙烯的吸附,從而能夠有效阻止乙烯齊聚物,以及異丙苯及正丙苯類乙苯產品雜質的生成。高烷基苯和重質副產品的生成也在大為減少,避免了結焦帶來的催化劑活性損失。

          由于不發生齊聚反應,同時催化劑對乙苯的選擇性遠高于對多乙苯的選擇性,這樣就可以大幅降低烷基化反應器進料中的過量苯,使反應器尺寸、反應及精餾設備的操作費用降低,同時降低了烷基轉移催化劑的需求量。從反應系統產品中回收過量苯所消耗的能量也同時降低。精制苯中通常含有微量的含氮雜質。在液相反應工藝要求的溫度范圍內,沸石烷基化催化劑對這些雜質具有強烈的吸附作用。這將導致烷基化催化劑隨著使用時間的加長逐漸失去活性。 

         如果能將這些雜質化合物從烷基化反應器的進料中去除,則可明顯延長 EBMax 烷基化催化劑的壽命。貝吉爾工藝采用一臺單獨的反應器(稱為“保護床反應器”或“RGB”)。該反應器位于烷基化反應器的上游和近旁,內部裝填埃克森美孚公司的專利保護床催化劑,能夠有效去除雜進料中的雜質化合物。設計中包括了一個串聯的保護床在保護床催化劑必須再生的時候還可繼續保護烷基化催化劑。

         貝吉爾技術的苯乙烯生產裝置在業界一直保持了最高的可靠性以及無故障操作的能力。實現高操作可靠性的關鍵在于對反應工段關鍵設備的優化設計。通過采納合作方及專利用戶的反饋,采用新的設計方法,以及使用先進的硬件,貝吉爾設計的每套苯乙烯裝置在可靠性方面都在持續提高。

         貝吉爾苯乙烯生產工藝的優勢來自于采用了先進的脫氫催化劑以及采用了優越的機械設計。設計方面的許多特點來源于采用了先進的設計工具,如計算流體力學(CFD)及有限元分析(FEA)。

         貝吉爾的標準工藝設計采用了可能情況下的最低負壓,低負壓的實現僅受制于反應出料的冷凝能力以及尾氣壓縮機的處理能力。苯乙烯的轉化率及選擇性受數個相互依賴的變量影響,包括:溫度,壓力,水-油比,催化劑裝填量以及催化劑種類。貝吉爾的苯乙烯工藝設計采用的脫氫催化劑可在非常低的水-油比下操作,同時能夠實現很高的選擇性。在延長催化劑使用壽命方面,貝吉爾可提供催化劑穩定技術(CST)。該技術通過維持催化劑中鉀促進劑的適當含量來顯著延長苯乙烯催化劑的使用壽命。貝吉爾的苯乙烯工藝設計采用的脫氫催化劑可在非常低的水-油比下操作,同時能夠實現很高的選擇性。在延長催化劑使用壽命方面,貝吉爾可提供催化劑穩定技術(CST)。該技術通過維持催化劑中鉀促進劑的適當含量來顯著延長苯乙烯催化劑的使用壽命。



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